铣床夹具设计,铣床夹具设计毕业论文

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铣床夹具设计的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铣床夹具设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 机械制造基础，夹具的基本组成有哪些？
2. 卧式铣床夹具和立式铣床夹具特点？
3. 对于铣床夹具要知道“对刀块”“定位键”的作用是什么？
4. 铣床夹具的定位键有几种结构形式？

机械制造基础，夹具的基本组成有哪些？

夹具的基本组成：

1、定位元件：定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置。

2、夹紧装置：夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已经占据的正确位置。

3、对刀或导向装置：对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。铣床夹具上的对刀块和塞尺为对刀装置。

4、连接元件：连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。因此夹具体可兼作连接元件。车床夹具上的过渡盘、铣床夹具上的定位键都是连接元件。

5、夹具体：夹具体是机床夹具的基础件，通过它将夹具的所有元件连接成一个整体。

6、其它装置或元件：它们是指夹具中因特殊需要而设置的装置或元件。若需加工按一定规律分布的多个表面时常设置分度装置；为了能方便、准确地定位，常设置预定位装置；对于大型夹具常设置吊装元件等。

卧式铣床夹具和立式铣床夹具特点？

卧式铣床夹具和立式铣床夹具是两种常见的工件夹持装置，它们在不同的铣床上使用，并具有一些特点和特点。

1. 卧式铣床夹具特点：

- 结构紧凑：卧式铣床夹具通常由夹具床身、固定爪、可调节爪、支撑、刀具夹持装置等组件构成，整体结构较为紧凑，适用于放置在卧式铣床的工作台上。

- 适用于大型工件：卧式铣床夹具的夹持面积较大，适用于较大尺寸的工件加工，并能够提供稳定的夹持力，保证工件加工的精度和稳定性。

- 多种夹持方式：卧式铣床夹具可以通过夹具床身和固定爪的不同组合方式，实现不同形式的夹持，如平面夹持、V型夹持、卡盘夹持等，以适用于不同类型的工件加工。

- 操作相对简单：由于卧式铣床夹具的结构相对简单，操作比较方便，夹具的装夹和卸夹较为快捷，提高了工作效率。

2. 立式铣床夹具特点：

- 紧凑的结构：立式铣床夹具通常由底座、夹具床身、固定爪、可调节爪、支撑、刀具夹持装置等构成，整体结构紧凑，可以直接装夹在立式铣床的工作台上。

- 适用于精密加工：立式铣床夹具主要用于小型和中型工件，提供了良好的稳定性和刚性，适用于高精度和高效率加工。

- 多种夹持方式：立式铣床夹具通过外接盘和固定爪的组合使用，可以实现平面夹持、倾斜夹持、斜口夹持等夹持方式，能够满足不同类型工件的加工需求。

对于铣床夹具要知道“对刀块”“定位键”的作用是什么？

在铣床上加工零件时，我们要知道零件的确切位置即“坐标”。不然，刀具要从哪里下刀啊？

在数控机床上，我们可以看到有类似刀具外形的传感器即“寻边器”，用他可以测量出零件的坐标，这样既可以找到“坐标”又不会刮伤零件。

而对刀块在普通机床的夹具上，用对刀块主要是，不会刮伤零件，而对于一些复杂不容易找到定位面的零件，也有很大的作用。

而塞尺也是相对对刀块而言的，相当于“对刀块对零件的保护”。

铣床夹具的定位键有几种结构形式？

铣床夹具的定位键大致分为两种结构形式组成，一种是铣床的主轴配有两只定位键，主要作用是保证铣床工作时刀具的正常切削力使用。

另一种是刀杆配备定位键，通常是卧铣铣床的刀杆和立式铣床的套式刀盘都配有。以上的定位键的主要作用是定位和保证切削力的正常运行。

定位键安装在夹具底面的纵向槽中，一般***用两个，其距离越远，定向精度越好。

定位键不仅可以确定夹具在机床上的位置，还可以承受切削扭矩，减轻螺栓的负荷，增加夹具的稳定性，因此，铣平面夹具有时也装定位键。

除了铣床夹具使用定位键外，钻床、镗床等专用夹具也常使用。

到此，以上就是小编对于铣床夹具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于铣床夹具设计的4点解答对大家有用。

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